Полиформальдегид

Полиацеталь Kocetal K300 KOLON PLASTICS

Запрос стоимости

Полиформальдегид (ПФЛ, ПОМ) LUCEL

Запрос стоимости

Доставка
по всей России

Любые объемы

Любые вaрианты
оплаты

Полиформальдегид, или POM, — инженерный термопласт, который также называют полиацеталем. Материал применяют для производства деталей, к которым предъявляются требования по жёсткости, стабильности размеров, износостойкости и работе в узлах трения. В промышленной переработке POM используется прежде всего как гранулированное полимерное сырьё для изготовления технических изделий.

Компания «СтальЭнерго-96» предлагает полиформальдегид в разделе полимерного сырья. При выборе материала необходимо учитывать не только общее обозначение POM, но и тип полимера, конкретную марку, показатель текучести расплава, технологию переработки, цвет, наличие модифицирующих компонентов и требования к готовой детали.

Свойства и виды полиформальдегида

POM относится к группе конструкционных пластиков и используется там, где требуется сочетание механических и технологических характеристик.

Основные свойства полиацеталя

Для полифомальдегида характерны жёсткость, стабильность геометрических размеров и хорошие антифрикционные свойства. Благодаря этому материал востребован при производстве точных механических деталей, элементов скольжения и компонентов различных механизмов.

• высокая жёсткость;
• размерная стабильность;
• хорошие антифрикционные свойства;
• устойчивость к износу;
• технологичность при литье под давлением;
• возможность изготовления деталей сложной геометрии;
• хорошее качество поверхности готовых изделий;
• пригодность для производства точных технических компонентов.

Конкретные числовые показатели зависят от производителя и марки. Нельзя автоматически переносить значения прочности, плотности, коэффициента трения или теплостойкости одной марки POM на другую.

POM-C и POM-H

В промышленной номенклатуре различают две основные группы полиацеталя:

POM-H — гомополимер полиформальдегида.

POM-C — сополимер полиформальдегида.

Эти материалы имеют близкую область применения, но отличаются структурой и отдельными эксплуатационными характеристиками.

Выбирать между POM-C и POM-H следует не по общему принципу «лучше или хуже», а с учётом требований конкретной детали. Для одного изделия важнее размерная стабильность, для другого — химическая стойкость, трение, износ или особенности переработки.

Если предприятие уже использует определённый тип POM, при поиске аналога желательно сравнивать не только наименование полимера, но и полный технический профиль материала.

Как выбрать полиформальдегид

При закупке POM рекомендуется заранее определить требования к переработке и готовому изделию.

Точные значения необходимо проверять для каждой конкретной марки.

Переработка и применение POM

POM для литья под давлением

Одно из основных направлений переработки полиацеталя — литьё под давлением.

Гранулы нагреваются до расплавленного состояния, после чего материал под давлением заполняет форму. После охлаждения получается готовая деталь с заданной геометрией.

Для литьевых марок особенно важны:

• показатель текучести расплава;
• температура переработки;
• стабильность расплава;
• способность заполнять форму;
• усадка;
• качество поверхности;
• особенности охлаждения.

Марки с разным ПТР подходят для разных конструкций изделий. Более высокая текучесть может быть полезна при изготовлении тонкостенных деталей или изделий сложной формы, но окончательный выбор должен учитывать весь комплекс требований.

Где применяется полиацеталь

POM используется при изготовлении деталей, которые работают в механизмах и должны сохранять геометрию при повторяющихся нагрузках.

• шестерни;
• втулки;
• направляющие;
• ролики;
• элементы механизмов;
• подшипниковые детали;
• фиксаторы;
• корпусные компоненты;
• защёлки;
• технические элементы сложной формы.

Полиацеталь особенно востребован там, где необходимо сочетание жёсткости, низкого трения и точности размеров.

При этом пригодность конкретной марки для определённой детали должна подтверждаться техническими характеристиками и испытаниями.

Антифрикционные свойства POM

Детали для узлов трения

Одно из ключевых направлений применения полиацеталя — детали, работающие в условиях трения. Благодаря относительно низкому коэффициенту трения материал может использоваться в парах скольжения и механических узлах.

При выборе материала для втулок, направляющих, роликов или аналогичных элементов необходимо учитывать:

• рабочую нагрузку;
• скорость движения;
• температуру;
• наличие смазки;
• материал сопряжённой поверхности;
• продолжительность работы;
• требования к износу.

Даже если стандартная марка POM подходит для общего применения, для тяжёлых условий может потребоваться специальная модификация с добавками, влияющими на трение и износ.

Модифицированные марки

Производители выпускают различные специальные варианты полиацеталя. В состав могут вводиться компоненты для изменения трения, износостойкости, жёсткости, ударной прочности, электропроводности и других эксплуатационных свойств.

Конкретный эффект зависит от рецептуры материала, поэтому обозначение модификации необходимо проверять по техническому листу производителя.

Размерная стабильность и точность деталей

Почему важна усадка

При литье полимер охлаждается после заполнения формы, и размеры детали изменяются.

Величина усадки зависит от марки материала, толщины стенок, температуры формы, температуры расплава, давления, времени охлаждения и ориентации потока.

Поэтому даже одинаковый POM при разных режимах переработки может давать различную геометрию изделия. При переходе на новую марку рекомендуется проводить пробные отливки и корректировать технологические параметры.

Допуски готовой детали

Если изделие имеет точные посадочные размеры, необходимо учитывать не только свойства полимера, но и конструкцию пресс-формы. Особенно это важно для шестерён, втулок, направляющих, защёлок, деталей с посадочными отверстиями и других сопрягаемых элементов.

Технологические испытания позволяют определить, насколько конкретная марка соответствует требованиям серийного производства.

Что учитывать при переработке

Температура и время пребывания расплава

При переработке необходимо избегать режимов, при которых материал длительное время находится при повышенной температуре.

Для каждой марки производитель указывает собственный диапазон переработки. Выход за рекомендованные параметры может привести к изменению цвета, ухудшению свойств, нестабильности процесса, дефектам поверхности и разложению материала.

Поэтому температурные настройки следует брать из технического листа конкретной марки.

Подготовка сырья

Условия хранения и подготовки гранул также влияют на качество переработки.

Материал рекомендуется хранить в оригинальной упаковке, защищая от загрязнения и влаги.

Если производитель предусматривает сушку перед переработкой, следует использовать именно рекомендованный режим. Универсальную температуру и продолжительность сушки для всех марок POM задавать некорректно.

Подбор марки для новой детали

Механические требования

Необходимо определить максимальную нагрузку, требуемую жёсткость, ударные воздействия, тип деформации и режим работы. После этого можно отобрать марки с подходящими характеристиками.

Условия эксплуатации

Дополнительно учитывают температуру, контакт с маслами и химическими веществами, влажность, трение, скорость движения и длительность нагрузки.

Если деталь работает в сложных условиях, стандартного POM может быть недостаточно.

Подбор аналога существующего POM

Какие данные сравнивать

Для поиска аналога желательно сопоставить ПТР, плотность, модуль упругости, прочность, ударную вязкость, усадку, температурные характеристики, цвет, модифицирующие добавки и назначение материала.

Лучше всего предоставить технический лист текущей марки. Это позволит подобрать материал, максимально близкий по характеристикам и технологии переработки.

Пробные испытания

Даже при близких паспортных показателях две марки могут по-разному вести себя на конкретном оборудовании.

Поэтому перед полной заменой сырья желательно выполнить тестовую переработку. Во время испытаний оценивают стабильность литья, внешний вид, заполнение формы, размеры, усадку и механические свойства.

Документы на полиформальдегид

Какие документы могут потребоваться

В зависимости от требований предприятия это могут быть паспорт качества, технический лист, паспорт безопасности, информация о партии, значения ПТР, механические показатели, рекомендации по переработке и данные по модификации.

Документация особенно важна при серийном производстве, где сырьё должно соответствовать утверждённой спецификации.

Что указать при заказе

Технические параметры

В запросе желательно указать:

• тип материала — POM-C или POM-H;
• марку, если она известна;
• технологию переработки;
• требуемый ПТР;
• цвет;
• требования к механическим свойствам;
• требования по трению и износу;
• необходимость специальной модификации.

Партия и документация

Дополнительно указывают необходимое количество, желаемую упаковку, требования к паспорту качества, необходимость технического листа и другие требования предприятия.

Если требуется аналог уже используемого сырья, желательно приложить обозначение или техническую спецификацию текущей марки.

Купить полиформальдегид POM в «СтальЭнерго-96»

В каталоге компании «СтальЭнерго-96» полиформальдегид представлен в разделе полимерного сырья.

POM применяется для изготовления шестерён, втулок, направляющих, элементов механизмов и других технических деталей, где важны жёсткость, размерная стабильность и хорошие антифрикционные характеристики.

Чтобы купить полиформальдегид и запросить стоимость, укажите тип POM, требуемую марку, ПТР, технологию переработки, цвет, необходимое количество и требования к документации.

Точный подбор материала по техническим параметрам помогает обеспечить стабильную переработку и получить характеристики готового изделия, соответствующие требованиям производства.